Plokštelinio šilumokaičio savybės

Gerai žinoma, kad garintuvas (šilumokaitis) yra vienas iš pagrindinių komponentųoru aušinamas pramoninis aušintuvasarbavandeniu aušinamas pramoninis aušintuvas. Remiantis populiariausia taikymo aplinkybe, iš esmės yra trys variantai: varinė ritė, plokštės tipas ir korpuso bei vamzdžio tipas. Leisti’Pažvelkite į plokštelinio šilumokaičio savybes, palyginti su apvalkalo ir vamzdžio tipu.

1. Didelis šilumos perdavimo koeficientas

Dėl skirtingų gofruotų plokščių apvertimo, kad susidarytų sudėtingas srauto kanalas, skystis teka besisukančiu trimačiu srautu srauto kanale tarp gofruotų plokščių, o tai gali sukelti turbulentinį srautą esant mažam Reinoldso skaičiui (paprastai Re=50~ 200), todėl šilumos perdavimo koeficientas yra didelis, paprastai laikomas 3–5 kartus didesniu nei korpuso ir vamzdžio tipo.

2. didelis logaritminis vidutinės temperatūros skirtumas,ir mažas terminalo temperatūros skirtumas.

Korpuso ir vamzdžio šilumokaityje du skysčiai teka įvamzdisatitinkamai šoninės ir korpuso pusės, kurios paprastai yra kryžminio srauto srautas, o logaritminio vidutinio temperatūros skirtumo pataisos koeficientas yra mažas, o plokštelinis šilumokaitis dažniausiai yra bendras srovės arba priešingos srovės srautas. , o jo pataisos koeficientas paprastai yra apie 0,95. Be to, šaltų ir karštų skysčių srautas plokšteliniame šilumokaityje yra lygiagretus šilumos mainų paviršiui ir nėra šoninio srauto, todėl temperatūros skirtumas plokštelinio šilumokaičio gale yra mažas, o šilumos mainai į vandenį gali būti žemesnė nei 1 °C, o korpuso ir vamzdžių šilumokaičiuose paprastai yra 5 °C.

3. Mažas pėdsakas

Plokštelinis šilumokaitis turi kompaktišką struktūrą, o šilumos mainų plotas tūrio vienetui yra 2–5 kartus didesnis nei korpuso ir vamzdžio tipo. Skirtingai nuo korpuso ir vamzdžio tipo, nebūtina rezervuoti priežiūros vietos vamzdžių pluoštui ištraukti, todėl galima pasiekti tą patį šilumos mainą. Šilumokaičio plotas yra apie 1/5 ~ 1/8 korpuso ir vamzdžio šilumokaičio ploto.

4. Lengva pakeisti šilumos mainų sritį arba proceso derinį

Tol, kol pridedamos arba sumažinamos kelios plokštės, galima pasiekti tikslą padidinti arba sumažinti šilumos mainų plotą; pakeitus plokščių išdėstymą ar pakeitus kelias plokštes, galima pasiekti reikiamą procesų derinį prisitaikant prie naujų šilumos mainų sąlygų, tuo tarpu korpuso ir vamzdžio šilumokaičio šilumos perdavimo ploto padidinti beveik neįmanoma.

5. Lengvas svoris

Atskiras plokštelinio šilumokaičio plokštės storis yra tik 0,4–0,8 mm, o korpuso ir vamzdžio šilumokaičio šilumokaičio vamzdžio storis yra 2,0–2,5 mm. Korpuso ir vamzdžio šilumokaičio apvalkalas yra daug sunkesnis nei plokštelinio šilumokaičio rėmas. , Plokštelinis šilumokaitis paprastai sudaro tik apie 1/5 korpuso ir vamzdžio tipo svorio.

6. Maža kaina

Naudojant tą pačią medžiagą ir toje pačioje šilumos mainų srityje, plokštelinio šilumokaičio kaina yra apie 40% ~ 60% mažesnė nei apvalkalo ir vamzdžio tipo.

7. Lengva pagaminti

Plokštelinio šilumokaičio šilumos perdavimo plokštė yra apdorojama štampavimo būdu, kuris turi aukštą standartizacijos laipsnį ir gali būti gaminamas masiškai. Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis paprastai gaminamas rankomis.

8. Lengva valyti

Kol yra atlaisvinti presavimo varžtai, rėmo plokštelinis šilumokaitis gali atlaisvinti plokštelinį pluoštą ir pašalinti plokštes mechaniniam valymui, o tai labai patogu šilumos mainų procesui, reikalaujančiam dažno įrangos valymo.

9. Maži šilumos nuostoliai

Plokšteliniame šilumokaityje atmosfera yra veikiama tik išorinė šilumos perdavimo plokštės apvalkalo plokštė, todėl šilumos išsklaidymo nuostoliai yra nereikšmingi ir nereikia jokių izoliacinių priemonių. Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis turi didelius šilumos nuostolius ir jam reikalingas izoliacinis sluoksnis.

10. Mažesnė talpa

Plokštelių keitiklio talpayra apie 10% ~ 20% korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.

11. Dideli slėgio nuostoliai ilgio vienetui

Dėl nedidelio tarpo tarp šilumos perdavimo paviršių šilumos perdavimo paviršiai turi nelygumus, todėl slėgio nuostoliai yra didesni nei tradicinio lygaus vamzdžio.

12. Nelengva mastelį

Dėl pakankamai turbulencijos viduje nėra lengva pakeisti mastelį, o mastelio koeficientas yra tik 1/3 ~ 1/10 korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.

13. Darbinis slėgis neturi būti per didelis, gali atsirasti nuotėkis

Plokštelinis šilumokaitis užsandarinamas tarpine. Paprastai darbinis slėgis neturi viršyti 2,5 MPa, o terpės temperatūra turi būti žemesnė nei 250 ℃, kitaip ji gali nutekėti.

14. Lengva blokuoti

Kadangi kanalas tarp plokščių yra labai siauras, paprastai tik 2–5 mm, kai šilumos mainų terpėje yra didesnių dalelių arba pluoštinių medžiagų, kanalą tarp plokščių nesunku užblokuoti.